為了應對國家節(jié)能降耗，為了降低材料成本，迎合市場競爭，制冷行業(yè)普遍采用無銀或磷銅低銀釬料的使用。銅銅釬焊焊縫比高銀焊料更結晶。這是由于磷銅焊錫的特點是由磷在焊縫中形成常見的晶體和復合氧化物，如焊縫的質(zhì)量會造成危害。然而，銅基釬料的價格低于銀基釬焊材料，廣泛應用于低成本，高品質(zhì)的應用，特別是在制冷行業(yè)，所有制冷部件和制冷設備廠商積極推廣使用。在我公司使用磷青銅或低銀焊料時，我發(fā)現(xiàn)我公司焊接質(zhì)量問題很多。感應是不合適的焊接溫度選擇。
1，焊接溫度過高;結果是溢流，爬行，表面光滑不平，表面礦渣，表面孔隙和裂縫和角焊縫無焊接質(zhì)量問題，母材過氧化。
2，焊接溫度低;導致焊接斷裂，布料流動不均勻，焊料滲透性差，釬焊表面無焊料，表面孔隙等質(zhì)量問題。
3，焊接變化過程參數(shù)不大。這是由于沒有一個完整的焊接工藝規(guī)范過程，根據(jù)焊接規(guī)范，焊接元件的變化應該先進行焊接工藝評估，通過評估和規(guī)范（焊接和質(zhì)量檢驗指導文件），由規(guī)范和焊接工藝卡，然后培訓指導焊工的運行和質(zhì)量檢驗。
發(fā)現(xiàn)問題的質(zhì)量可以直觀檢查，我們基本上可以通過質(zhì)量檢驗和返工來消除，但由于賤金屬晶體相變造成的過熱，焊接共晶和復雜的內(nèi)部缺陷產(chǎn)生不能驗證。而其他客戶的反饋，給了公司的營銷形象和公司造成的嚴重問題。特別是同樣的質(zhì)量問題再次發(fā)生。
所有熱源焊接質(zhì)量好壞都是主要原因是焊接熱輸入（線能）的大小問題，簡單說就是說實際控制不是一個簡單的問題。磷銅釬焊料比銀基焊液液體線低，流動性好，具有自鉆能力。所需的焊接溫度應相應降低，溫度過高，焊接金屬和金屬母材將被視覺檢查，在液相中的晶相變化和雜質(zhì)不能發(fā)現(xiàn)，而在冷卻過程中的焊接晶體相變結構和雜質(zhì)在游離和氣態(tài)物質(zhì)中，或需要存在競爭空間的空間，或由于密度擠出和沉淀，最終爭奪空間裂縫等缺陷，被擠壓沉淀形成孔隙。液態(tài)近固態(tài)臨界表面裂縫和氣孔，由于裂縫和氣孔的冷卻速度被埋在或包裹在焊縫金屬內(nèi)部，老化后進入表面裂紋和孔隙，過程是我們已通過檢驗發(fā)生。什么樣的焊接熱輸入狀態(tài)，必須做焊接工藝評估，選擇最好的質(zhì)量評估結果，開發(fā)焊接工藝規(guī)范和具體工藝參數(shù)卡導軌焊接工作，焊接培訓和質(zhì)量檢驗。這樣系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)規(guī)格，才能降低品質(zhì)和質(zhì)量問題，確定失明。這也是焊接加工企業(yè)的標準化，細化必要。隨著焊接狀態(tài)控制的規(guī)范化，焊接過程控制和質(zhì)量控制將有基礎。焊接質(zhì)量相同的保護，焊接問題的預防和改進容易實現(xiàn)。

本文共分 1 頁